Материал Nylon (Нейлон) — общее название материалов и волокон из полиамида
Nylon (нейлон) — общее название материалов и волокон из полиамида (Polyamide). Волокна из полиамидных материалов являются одними из самых прочных на разрыв и устойчивы к истиранию.
Нейлон был разработан в 1930 году компанией Dupont, в 1939 году были проданы первые женские чулки из нейлонового волокна. Сейчас Dupont является крупнейшим производителем нейлона, фирменное название материала Nylon 6.6
Согласно текстильным определениям нейлон (или полиамид) является наименованием для волокон из синтетических линейных макромолекул, цепь которых обнаруживает повторяющиеся соединения амида, от которых по меньшей мере 85% привязаны к линейным алифатическим или циклоалифатическим единицам. Разные производители вносят в состав нейлона добавки, влияющие на те или иные свойства материала.
Плотность нейлона около 1.14 г/см3, точка плавления около 250 C°. Нейлон чрезвычайно хорошо обрабатывается и из полиамидных волокон изготавливается множество разных тканей. Одним из самых распространенных материалов является Cordura-nylon, разработанный компанией Dupont. Это очень износоустойчивый материал, поэтому он с успехом применяется для усилений, пошива днищ рюкзаков и т.п.
Несмотря на свою прочность и износоустойчивость у полиамидных волокон есть и недостатки:нейлон растягивается при намоканиинейлон сильно электризуетсянейлон малоустойчив к действию термоокислителей и света, в том числе ультрафиолетового излучения
Для увеличения прочности на разрыв, при сохранении того же веса ткани и уменьшения растяжения при намокании в ткань через определенный промежуток 4-5 мм вплетают более толстую нить. Такая ткань выглядит «в клеточку» и называется Ripstop
500D, 1000D, 600D — толщина используемой в ткани нити, чем больше цифра, тем плотнее, толще, прочнее и тяжелее ткань. Измеряется в Денье (Den, Denie)
Из полиамидных волокон производится множество тканей, некоторые из них имеют собственные названия, например: Supplex Nylon, Tactel, Caprolan, Cordura и т. п.
Свойства нейлона
Нейлон — первый синтетический полимер, физические качества которого превосходят свойства некоторых металлов. Нейлон обладает невероятным сочетанием свойств: высокой прочностью, термостойкостью, эластичностью и устойчивостью ко многим химическим реагентам. Благодаря особым физическим свойствам, нейлон отнесен к категории полимеров, известных как «инженерные термопластики».
Нейлон 6.6 (полиамид PA 6.6) представляет собой наиболее распространенную форму промышленных нейлонов. Из общего количества производимых нейлонов на его долю приходится 42%. В нейлоне 6.6 хорошо сбалансированы физическая прочность, эластичность и устойчивость к высоким температурам (+85 °C при постоянном использовании, +125 °C в течение 500 часов).
Помимо прекрасных физических качеств, нейлон 6.6 обладает также хорошими диэлектрическими свойствами. Этим обусловлено широкое применение изделий из нейлона 6.6 в электротехнике.
Нейлон 12 (полиамид PA 12) представляет собой еще одну популярную модификацию полиамидов с базовыми характеристиками, превосходящими характеристики традиционного нейлона 6.6.
Полиамид 12 имеет самый низкий показатель адсорбции воды среди всех нейлонов. Он обладает хорошими показателями устойчивости к воздействию масел, растворителей и солей. Материал особо устойчив к растрескиванию под воздействием напряжений и абразивному истиранию, что делает его незаменимым в тех случаях, когда требуются повышенная прочность и износостойкость.
Технические характеристики | Нейлон 6.6 (РА 6.6) | Нейлон 12 (РА 12) |
---|---|---|
Модуль упругости, МПа | 1700 | 1100 |
Ударная вязкость при 23 °C, кДж/м² | 12 | 7 |
Температура плавления, °С | 260 | 178 |
Температура допустимой деформации, °С | 225 | 115 |
Влагопоглощение (при 23 °C и относительной влажности 50%), % | 2. 5 | 0.7 |
Плотность, г/см³ | 1.14 | 1.01 |
состав, структура, плотность, внешняя обработка
Ткани. Состав. Название ткани указанное производителем, особенно экзотическое, что практикуется безымянными производителями, порой мало что вам скажет о ее составе. Состав ткани является одним из определяющих моментов ее потребительских и эксплуатационных свойств. Для производства тканей используются синтетические, натуральные и смесовые волокна. Натуральные и смесовые не интересны, как а) тяжелые, б) замечательно намокающие и промокающие, в), г), д) даже не буду рассматривать, так как достаточно пунктов а) и б).
Основные синтетические волокна, используемые для производства тканей во всем мире это полиамидные и полиэфирные, акриловые, ацетатные. Акриловые и ацетатные ткани у производителей турснаряги как то не в почете (почему не понятно, у них тоже хватает положительных качеств), посему их тоже не рассматриваем. Есть еще полиэтилен, полиуретан и прочие, но как основа волокна для плотных тканей они тоже массово вроде как не применяются.
Итак – полиамид и полиэфир. Что есть что?
а) Ткани из полиамидных волокон. Самые известные названия, встречающиеся в обозначении состава тканей (пока говорим только о составе сырья, и не касаемся названия собственно ткани):
— Nylon (нейлон) американское, патентованное название фирмы Дюпон(Du Pont), собственно изобретателя этого полимера. ссылка — Lilion, итальянское название.
— Grilion, японское название.
— Perlon, немецкое название.
— Капрон, советское (и постсоветское) название.
— Полиамид и всевозможные производные на латинке. Нить полиамида представляет из себя жгут, образованный из нескольких продольных волокон большой длины. Имеет отличительные физико-химические свойства: высокую прочность и износоустойчивость, низкий вес, тонкость, хорошую окрашиваемость, однородность.
Нейлон имеет невероятное сочетание свойств — высокую прочность, легкость, среднюю жесткость, устойчивость к горючим и смазочным веществам и большинству химикатов, обладает он также превосходными электроизоляционными свойствами. Гигроскопичность ткани из нейлона очень низкая. Горюч, плавится, но не критично (бычком или искрой от костра тряпку из капрона не очень то и прожжешь). Одним словом сказка а не тряпка, да к тому же еще и дешевая. Но полиамиды имеют ДВА существенных недостатка: — при намокании у волокна очень большой коэффициент растяжения; — под воздействием ультрафиолетового излучения полиамидные волокна теряют до 40% прочности в год (данные для средних широт, на высотах до 400 м над уровнем моря), в условиях высоких широт и высокогорья потеря прочности еще более критична. Данные не проверены, потеря прочности в 40% возможно дается для круглосуточного пребывания на солнце в течение года, но факт есть факт – солнце для капрона не гуд, проверено многими. б)
б) Ткани из полиэфирных волокон.
Самые известные названия, встречающиеся в обозначении состава тканей:
— Darkon (дакрон) американское патентованное название фирмы Дюпон(Du Pont)..
— Terilen (терилен), английское название, ICI (Imperial Chemical Industries, Англия).
— Лавсан, советское (и постсоветское) название. Россияне и белорусы по разработкам и сейчас в ногу со всей планетой, вот с промышленной стороной дела сложнее, а жаль.
— Тетерон, элана, тергаль, тесил и собственно полиэфир и полиэстер в фуевой туче стран в различных написаниях на латинке и кирилке. Ткани из полиэфирных волокон стойки к воздействию жиров и минеральных кислот, имеют низкий коэффициент влагопоглощения, практически не растягиваются при намокании, отличаются повышенной стойкостью к ультрафиолету, а также высокой прочностью, легкие, но плотность лавсана больше капрона.
Недостатки: сильная электризуемость, жесткость (в современных тканях эти проблемы решены с помощью химического модифицирования, за исключением дешевых), горючи, причем критично (во всех нормальных палатках написано «Не курить» ).
в) И еще один полимер, которому нашли применение в палатках. Полиэтилен. Легкий, дешевый, гигроскопичность низкая. Вот и все достоинства. Полиэтилен обладает текучестью при достаточно низких температурах, горюч, плавится, сильно тянется с остаточной деформацией, разрушается от действия ультрафиолета, если модификация полиэтилена прочная на разрыв, то она жесткая, если гибкая – то рвется. Тканые ткани из волокон полиэтилена существуют, но благодаря свойствам полиэтилена для турснаряги неприменимы. Другое дело пленка. Стопроцентно непромокаема, легкая, но не прочная. Но братья азиаты, а за ними и другие приспособили для дна палаток материал (тканью его назвать можно с большой натяжкой) Tarpaulin (Тарпаулин), некоторые пишут Tarpauling. Представляет собой полотно, сотканное из тонких полосок полиэтилена, закатанное с двух сторон пленкой, одни пишут ПВХ, другие полипропилен. Кому верить не знаю, данных по производителям в русскоязычном Инете не нашел. Изначально материал для строительства. Благодаря ламинированию характеризуется полной водонепроницаемостью, высочайшей прочностью и устойчивостью к ультрафиолетовым лучам, плюс дешевый. Недостатки у этого сэндвича ну очень тяжелый, плохо мнется, невозможно плотно скрутить. Некоторые безымянные производители палаток позиционируют Tarpaulin как торговую марку ®. ИМХО в этом случае применяется супердерьмо, тк Tarpaulin – в переводе просто напросто брезент, просмоленный холст. Вряд ли где-либо можно зарегистрировать в качестве брэнда такое общеупотребительное слово. Хотя может быть, Форточки то зарегистрировали, Винду то есть .
О горючести синтетических тканей стоит сказать отдельно. В принципе отличная горючесть это отличительная особенность любого синтетического волокна. Существует три метода огнезащитной отделки текстильных материалов, в т.ч. на основе полиэфирных волокон: поверхностная обработка антипиренами (АП) ткани, полотна или готового изделия, физическая модификация волокна и сополимеризация мономеров или олигомеров с реакционноактивным АП в процессе получения полимера, перерабатываемого в дальнейшем в волокна или нити.
Ткани. Структура, плотность.
Механические свойства ткани зависят от структуры (способа плетения нитей) и плотности. Поголовно все торгующие тентовыми тканями и девайсами из нее употребляют Taffeta с кучей дополнений, но как Мальчиш-Кибальчиш не выдают тайну, а что это за хрень такая? Говорится способ плетения ткани. В русскоязычном Инете я толкования не нашел. Ток на каком-то сайте про яхты: «Taffeta (полотно), простой тканый материал, где волокна основы и утка попеременно проходят друг над другом. Традиционная парусная ткань является таффетой».
На инглише: Taffeta — a plain weave, tightly woven smooth crisp fabric with a characteristic rustle. Made from silk or man-made filament yarns, что то типа: Таффета (тафта) – ткань ровного переплетения, очень плотная, гладкая, легкая («Smooth» наверно надо переводить как «легкий»), с характерным шелестом. Производится из шелковых или искусственных нитей. ссылка Короче то, что у текстильщиков называется: — Полотняное переплетение — простейшее и наиболее распространенное ткацкое переплетение нитей, характеризуется тем, что с каждой нитью основы переплетается нить утка. Лицевая и изнаночная стороны ткани одинаковы. Большое число пересечений нитей в ткани полотняного переплетения делает ее жестковатой, позволяет при прочих равных условиях получить более плотную и более прочную ткань.
То есть Таффета это все же больше название ткани, чем способ переплетения
С Oxford-ом тоже самое, говорят плетение. А на самом деле? Читаем: — «Oxford» 210Т Плотная ветро- и влогонепроницаемая курточная ткань полотняного переплетения. — Nylon Oxford- износоустойчивый полиамидный материал с прочным переплетением нити. Значит Oxford это тоже собственно название ткани, а не способ плетения.
И наконец Rip (рвать) Stop (ну типа черта с два), то есть по руски — фигпорвешь, куда ж без него теперь. Здесь как с Оксфордом, ток наоборот. Обычно про Рип говорят что это название ткани, хотя это способ плетения. Много трепаться не буду. Rip Stop в названии это значит, что ткань усилена особенно прочной нитью (причем не обязательно более толстой по отношению к основе и утку) с шагом от 2 до 10 мм. Эти нити и создают очевидный вафельный рисунок. Вывод: для изготовления палаток используется ткань полотняного плетения, самого плотного и прочного, а так как изобрести велосипед вторично как конструкцию невозможно, извращаются по поводу названий. Выпустят ткань с саржевым плетением, например, и обзовут «Taffeta 3х1 Super». И как их различать, если продавец не говорит или не знает этой разницы?
Собственно плотность ткани.
Все в школе учились (учатся). У европейцев гр/м2, у прочих могут быть унции на фут и прочая экзотическая эвилибристика.
Д(D), Ден, Денье, Децитекс. Обычно объясняют так: Ден (Denie) — толщина нитей, участвующих в переплетении (например: 75D) ссылка ДЕН (сокращенное от ДЕНЬЕ) — внесистемная единица линейной плотности волокон или нитей, т.е. отношение их массы к длине. 1 ДЕН = 0,05 г/450м или 1 ДЕН=1г/9000м. Ден единица внесистемная, метрическая Детитекс. 1 ДЕТИТЕКС=1г/10000м. Соответственно помножив Детитексы на 0,9 получим Дены. Получается что Д (всякие, еще и в Динах кажется измеряют) — чисто техническая характеристика линейной плотности нити, но никак не толщины. Если нити одной плотности, то нить 75Д будет тоньше нити 85Д. Но если сравнивать нитку из волокон слабого кручения 75Д с ниткой сильного кручения 75Д (более плотную), да еще из волокон покрытых силиконом или полиуретаном, то последняя будет тоньше.
Т, “Thread Count”, Texture Element «. Обычно эту букву Т обзывают Тэксом и объясняют что это плотность ткани, но если бы многие удосужились перевести «Thread Count» на русский (дословно «нитка счет») то не выглядели бы …. (как бы сказать чтоб не обиделись). ссылка Как видно из написанного выше Тэкс это одна десятая Детитекса, линейной плотности нити, значит расшифровывать Т как плотность ткани и обзывать Тэксом неверно. Буквой Т шифруют плотность плетения нитей в единице площади ткани. Тоже не все просто. Азиаты указывают сумму количества нитей утка и основы на квадратный дюйм, например 190Т. Европейские производители в основном указывают количество нитей в сантиметре по утку и основе отдельно, например 41Т/38Т. Так что азиатский 190Т может быть европейским 41Т/38Т или 50Т/29Т, пустячек а неприятно. Чем больше число «T», тем плотнее, прочнее ткань, но и тяжелее. Чем меньше – тем «рыхлее», растяжимее и подверженней несимметричной деформации, особенно если азиатский 190Т такой кривой: 50Т/29Т.
По D и Т можно вы вычислить плотность собственно ткани, если не указана. — 41Т/38Т (на см кв) — 70/75D (считаем детитекс это проще ) Длина ниток по основе 3800м в м кв. Масса 75г х 0,38 = 28,5 г. Длина ниток по утку 4100м в м кв. Масса 70г х 0,41= 28,7г. Плотность ткани (28,5г + 28,7г) 57,2г/м кв. Есть еще один момент. Длина мононити (волокна) из которой крутится нитка. Как я понял выдувают длинные и короткие мононити, короткие естественно проще и дешевле. Ткань из нитки свитой из длинных мононитей (сплошная тафтология но по другому не получается) при равных D и Т будет прочнее в N раз но и дороже. Но этот параметр вообще никогда не озвучивается. А по идее он очень существенный.
Ткани. Поверхностная обработка.
Вот здесь самое интересное.
Все знают, что наносят полиуретан, силикон, тефлон. НО! Как наносят, каким способом, сколько граммов идет на один слой, сколько слоев должно быть при водонепроницаемости 3000 или там 10000, какие механические свойства покрытия на истирание итд, инфы нет. Гугля и прочие дымятся, но в русскоязычном Инете тайну не выдают. Кто-то может сказать, а на кой такие тонкости. А почему бы и нет? Если мне впаривают тряпку с PU 5000, при прочих 41Т/38Т, 70/75D и говорят что плотность ткани 73,5г/м2, а я знаю что для того чтобы достигнуть с помощью полиуретана водонепроницаемости 5000 необходимо его накатать к примеру три слоя на квадрат общей массой 27г, значит меня обувают, ибо 57,2г весит квадрат собственно ткани и еще должно быть 27г полимера, в сумме 84,2г/м2. Значит либо недоложили PU и это не 5000 а типа1500, либо тряпка тоньше. Кто предупрежден, тот вооружен.
Плотность тканей: kordura 500 = 222,2 г/м2 oxford 210 = 117 г/м2 силиконка = 71,43 г/м2 рип-стоп = 63,64 г/м2
Нейлон, цены на нейлон – ИП Тесленко А.В.
Наша компания предлагает великолепный ассортимент нейлона. Наличие тканей различной плотности и широкая цветовая гамма позволят вам подобрать материал для любых целей. Мы гарантируем неизменно высокое качество товара, выгодные условия сотрудничества и минимальные сроки поставки.
Цены на нейлон
Преимущества нейлона
Нейлон — это синтетическое волокно, применяемое во многих отраслях промышленности. Являясь относительно недавним изобретением, нейлон приобрел огромную популярность благодаря своим превосходным свойствам и великолепным потребительским качествам.
Нейлон — химическое вещество на основе полиамидов — был изобретен в 1935 году. Первоначально из него изготавливалась щетина для зубных щеток. Но такие уникальные свойства нейлона, как термостойкость, эластичность, упругость, высокая прочность, устойчивость к деформации и воздействию химических веществ, послужили причиной популяризации этого материала. В настоящее время нейлон широко применяется в автомобилестроении, электронике, производстве упаковки, одежды и сумок.
Цвета нейлона на нашем складе:
Нейлон в производстве
Нейлон, используемый в легкой промышленности, различается по плотности плетения, которая измеряется в денах (D). Например, плотность нейлона 420D означает, что на один дюйм материала приходится 420 нитей в одном направлении. Нейлон с небольшой плотностью (30-120D) используют для производства колготок и чулок. Нейлон 300D — материал средней плотности, идеальный для изготовления повседневных сумок и рюкзаков. Нейлон 840D — сверхплотный материал, который используется для производства специальных сумок и снаряжения для подводных видов спорта. Сумка из такого нейлона с дополнительным ПВХ-покрытием полностью герметична, обладает великолепными водоотталкивающими свойствами, непревзойденной прочностью и износостойкостью.
Цены на нейлон,  руб/м.пог.  (с НДС)
Тип ткани | розница до 1-го рул. руб/м.пог. (с НДС) | м/оптовая 1 — 5 рул. руб/м.пог. (с НДС) | оптовая от 5-ти рул. руб/м.пог. (с НДС) |
---|---|---|---|
Нейлон 420 D (Тайвань) с доп. ПВХ-покрытием, PU=«неогр.» | 240 | 223 | 205 |
Нейлон 840 D (Тайвань) с доп. ПВХ-покрытием, PU=«неогр.» | 212 | 197 | 182 |
Нейлон 300 D «камуфляж» PU=1000 мм, шир.=1,5 м (Россия) | 143 | 132 | 123 |
Точные цены и наличие товара уточняйте по телефону (846) 279-52-75.
Все водонепроницаемые ткани на нашем складе
Источник высокого качества Высокая Плотность Нейлона производителя и Высокая Плотность Нейлона на Alibaba.com
Стиль - это то, что вы носите, как вы носите и как носить. С обширной категорией платьев из. высокая плотность нейлона на Alibaba.com, вы обязательно найдете что-нибудь великолепное, чтобы надеть и похвастаться своей добычей в следующий раз. высокая плотность нейлона доступно на сайте все они высшего качества и чрезвычайно удобны, когда вы их носите. Эти модные. высокая плотность нейлона представлены в различных цветах, размерах и стилях, которые открывают новую эру стиля.Что касается платьев, то каждый хочет выбрать что-то, что будет обеспечивать прочность , удобство и непревзойденное чувство моды. если вы ищете. высокая плотность нейлона, сочетающие в себе все три этих качества, не ищите ничего, кроме них. высокая плотность нейлона .. высокая плотность нейлона на Alibaba.com достаточно хороши, чтобы прослужить долго, и их можно сшить с любым типом одежды.
Будь то пиджак или формальная рубашка и даже другие предметы, такие как шторы, зонтики, дизайнерская одежда и т. д., вы получите все виды. высокая плотность нейлона, чтобы выбрать для вашей следующей одежды. Эти. высокая плотность нейлона не разрываются, пропускают воздух, водонепроницаемы и можно стирать одновременно. С такими чертами эта обивка. высокая плотность нейлона не оставляет камня на камне, чтобы поразить вас своей текстурой, качеством и долговечностью.
Плюс в том, что эти продукты доступны как для индивидуальных клиентов, так и для оптовых покупателей. Изучите эксклюзивные параметры. высокая плотность нейлона и возьмите с собой универсальную качественную ткань, которая хорошо сочетается с вашим бюджетом. Ведущие поставщики и оптовики предлагают их по выгодным ценам.
100 % полиэстер, плотность: 190T
- На главную
- Чат-Бот
- Вся продукция
- Листовая печать
- Блокноты
- Листовки
- Буклеты
- Бланки
- Журналы
- Календари
- Визитки
- Книги
- Пакеты
- Флаеры
- Коробки
- Пригласительные
- Наклейки и стикеры
- Плакаты и афиши
- Брошюры и каталоги
- Дизайн визиток
- Рулонная печать для
- Хлебобулочные
- Фармацевтические
- Парфюмерия
- Кондитерская
- Консервы, пресервы
- Воды и напитки
- Самоклеющаяся продукция
- Широкоформатная печать
- Баннеры
- Плакат, афиша
- Картина на холсте
- Наклейки с плоттерной резкой
- Наклейка
- Термоперенос
- Светопропускающий материал
- Календари
- Карманный
- Настольный
- Трехблочный
- Перекидной
- Календарь плакат
- Сувенирная продукция
- Бокалы
- Ручки
- Ежедневники
- Флешки с логотипом
- Power Bank
- Наборы подарочные
- Тремокружки и термосы
- Колонки
- Текстиль
- Пластиковая бутылка
- Рекламная продукция
- Пресс волл
- Ролл ап
- Штендер
- Брендирование авто
- Фотозона
- Стенды
- Гравировка
- Гравировка на ручках
- Гравировка на ежедневниках
- Гравировка по стеклу
- Гравировка и резка изделий из кожи
- Резка изделий из фанеры и дерева
- Гравировка и резка бумаги
- Изготовление и резка табличек из пластика
- Изготовление бейдж из пластика
- Цены
- О Нас
- Контакты
- Блог
- Рекомендации
- Портфолио
- Оборудование
- Видео-презентация
- Требования к макетам
- Вакансии
- РАСЧЕТ ЗАКАЗА
- Контакты
- 8 (917) 225-02-51
- sales@kurantyprint. ru
Вся продукция цвета Красный,Оранжевый,Серый,Черный,Темно-синий,Синий — «Бьюти Пак»
Упаковочная коробка может быть укомплектована ложементом, обеспечивающим:
- Эстетичное расположение одного или нескольких предметов;
- Исключение возможного перемещения подарка внутри коробки;
- Сохранность во время транспортировки;
- Более презентабельный внешний вид коробки и содержимого
Ложементы могут быть изготовлены из следующих материалов:
Поролон с покрытием атласной тканью. Применяется как правило для посуды или бьющихся предметов либо при малотиражных заказах.
Изолон. Бывает разной плотности, цвета и толщины. Достаточно эстетично выглядит и не требует внешнего покрытия. Однако может и кашироваться различными материалами при желании. Применяется чаще всего для удержания тяжелых или множества мелких предметов, может быть многоуровневым (многослойным). Обязательно нужно иметь в виду, что для изготовления ложемента из изолона потребуется как минимум одна вырубная форма.
Каучук. Альтернатива изолону, но он еще более эстетично выглядит. Как правило имеет насыщенные цвета. Единственный вариант для ложемента в глубоком черном цвете. Не рекомендуется делать тонкие перегородки между предметами, каучук хуже держит форму, чем изолон
Переплетный картон (или микрогофрокартон) с кашировкой бумагой. Пожалуй наиболее экономичный вариант из всех представленных на тиражах от 50 шт. Требует изготовление вырубной формы. Применяется для предметов, требующих жесткой фиксации., для упаковки кожгалантереи, канцелярских товаров. Может быть многоуровневым
Флокированный пластик. Выполняется из формованного пластика, который имеет бархатную поверхностью. Объемный пластиковый ложемент может полностью повторить форму сувенира или подарка. Экономически применение пластиковых вставок оправдано для тиражей не менее 200-500штук, т. к. требует изготовления дорогостоящей формы.
Наполнитель. Бумажный, поролоновый, пластиковый и т.д. Не удерживает предметы, а только заполняет свободное пространство. Имеет чисто эстетическую функцию.Картон с драпировкой тканью. Не имеет прорубных элементов. Не удерживает предметы, а только заполняет свободное пространство. Имеет чисто эстетическую функцию.
Нейлон (полиамид)
Название «нейлон» относится к группе пластиков, известных как «полиамиды». Нейлоны типичны по амидным группам (CONH) и охватывают ряд типов материалов (например, нейлон 6,6; нейлон 6,12; нейлон 4,6; нейлон 6; нейлон 12 и т. Д.), Обеспечивая чрезвычайно широкий диапазон доступных свойств. . Нейлон используется в производстве пленки и волокна, но также доступен в виде формовочного компаунда.
Нейлон получают двумя способами.Двойные числа возникают из первого: реакция конденсации между диаминами и двухосновными кислотами дает соль нейлона. Первое число типа нейлона относится к количеству атомов углерода в диамине, второе число — к количеству в кислоте (например, нейлон 6,12 или нейлон 6,6).
Второй процесс включает раскрытие мономера, содержащего как аминные, так и кислотные группы, известного как лактамное кольцо. Идентичность нейлона основана на количестве атомов в мономере лактама (например, нейлон 6 или нейлон 12 и т. Д.).
Хотите купить полиамиды?
НЕДВИЖИМОСТЬ
Большинство нейлонов имеют тенденцию быть полукристаллическими и обычно представляют собой очень прочные материалы с хорошей термической и химической стойкостью. Различные типы обладают широким спектром свойств с удельным весом, температурой плавления и содержанием влаги, которые имеют тенденцию к снижению по мере увеличения числа нейлона.
Нейлоны имеют свойство впитывать влагу из окружающей среды. Это поглощение продолжается до тех пор, пока не будет достигнуто равновесие, и может отрицательно сказаться на стабильности размеров. В целом, ударопрочность и гибкость нейлона имеют тенденцию увеличиваться с увеличением содержания влаги, в то время как прочность и жесткость ниже температуры стеклования (<50-80 ° C) снижаются. Степень содержания влаги зависит от температуры, кристалличности и толщины детали. Для предотвращения негативных эффектов поглощения влаги во время эксплуатации может быть применено предварительное кондиционирование.
Нейлоны, как правило, обладают хорошей стойкостью к большинству химикатов, однако могут подвергаться воздействию сильных кислот, спиртов и щелочей.
Нейлоны можно использовать в условиях высоких температур. Термостабилизированные системы обеспечивают стабильную работу при температурах до 185 ° C (для усиленных систем).
доступных оценок (предлагайте ТИПЫ, а не оценки.)
Доступно много типов нейлона (например, нейлон 6, нейлон 66, нейлон 6 / 6-6, нейлон 6/9, нейлон 6/10, нейлон 6/12, нейлон 11, нейлон 12). Материал доступен в виде гомополимера, сополимера или армированного материала. Нейлон также может быть смешан с другими инженерными пластиками для улучшения определенных характеристик.Нейлон доступен для обработки посредством литья под давлением, ротационного формования, литья или экструзии в пленку или волокно.
Физические свойства: NB. Более низкий показатель типичен для неармированного нейлона, а более высокий показатель типичен для 30% стеклонаполненного материала.
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Предел прочности при растяжении 90 — 185 Н / мм²
Ударная вязкость с надрезом 5,0 — 13 кДж / м²
Коэффициент теплового расширения 90 — 20/70 x 10-6
Макс.температура непрерывного использования 150 — 185 oC
Плотность 1.13 — 1,35 / 1,41 г / см3
УСТОЙЧИВОСТЬ К ХИМИЧЕСКИМ ВЕЩЕСТВАМ
Разбавленная кислота *
Разбавить щелочь ***
Масла и смазки ****
Алифатические углеводороды ****
Ароматические углеводороды ****
Галогенированные углеводороды *** переменная
Спирты * КЛЮЧЕВЫЕ * плохие ** умеренные *** хорошие **** очень хорошие
ПРИЛОЖЕНИЯ
Нейлоновые волокна используются в текстильных изделиях, леске и коврах. Нейлоновые пленки используются для упаковки пищевых продуктов, обеспечивая прочность и низкую газопроницаемость, а также термостойкость для упаковки пищевых продуктов методом кипячения в пакете.
Компаунды для формования и экструзии находят множество применений в качестве замены металлических деталей, например, в компонентах автомобильных двигателей. Впускные коллекторы из нейлона прочные, устойчивые к коррозии, легче и дешевле алюминиевых (после покрытия затрат на инструмент) и обеспечивают лучший воздушный поток благодаря гладкому внутреннему отверстию вместо грубого литого. Его самосмазывающиеся свойства делают его полезным для зубчатых передач и подшипников. Электрическая изоляция, коррозионная стойкость и прочность делают нейлон хорошим выбором для деталей с высокими нагрузками в электрических приложениях, таких как изоляторы, корпуса переключателей и повсеместно распространенные кабельные стяжки.Еще одно важное применение — корпуса для электроинструментов.
ТЕКУЩИЕ ПРИМЕРЫ
АВТОМОБИЛЬ
Дверные ручки и решетки радиатора:
Как неотъемлемая часть кузова автомобиля, дверные ручки предъявляют множество сложных требований. Они должны иметь отличный внешний вид поверхности, окрашиваемость и стойкость к ультрафиолетовому излучению, а также хорошие механические свойства, такие как жесткость и ударная вязкость.
Для получения дополнительной информации щелкните здесь
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Низковольтные переключатели:
Он имеет ряд подкатегорий применения, миниатюрные автоматические выключатели, устройства защитного отключения, предохранители, переключатели и реле, контакторы и шкафы.
Щелкните здесь для получения дополнительной информации
ОБЩЕЕ
Лыжные крепления и роликовые коньки:
Полиамид 6 широко используется в спорте, например, в лыжных креплениях и роликовых коньках. Это связано с тем, что он обладает отличными усталостными свойствами и обеспечивает высокую ударную и механическую прочность.
Щелкните здесь для получения дополнительной информации
EXTRUSION
Формы:
Формы или полуфабрикаты легко обрабатываются для производства всех видов продукции, в которой используются превосходные свойства инженерных пластмасс.Эти свойства включают (среди прочего) прочность, жесткость и электроизоляционные свойства.
Щелкните здесь для получения дополнительной информации
История
Карозерс открыл полиамиды в 1931 году. 28 октября 1938 года началось промышленное производство нейлона 6,6. Полиамиды были впервые представлены как волокнообразующие полимеры). Первым коммерческим применением стала зубная щетка Bristles on Miracle Tuft от Dr West. В следующем году стали доступны нейлоновые чулки, а в 1941 году началось коммерческое производство нейлоновых формовочных порошков.Нейлон 6 был разработан в 1940-х годах (во многом благодаря патенту, существовавшему на Нейлон 6,6). Нейлоновые молдинги не использовались широко до 1950-х годов.
Название полимера | Мин. Значение (г / см 3 ) | Макс.значение (г / см 3 ) |
ABS — Акрилонитрилбутадиенстирол | 1.020 | 1,210 |
Огнестойкий ABS | 1,150 | 1.200 |
АБС для высоких температур | 1,100 | 1,150 |
АБС ударопрочный | 1.000 | 1,100 |
Смесь АБС / ПК — Смесь акрилонитрилбутадиенстирола / поликарбоната | 1,100 | 1,150 |
Смесь АБС / ПК, 20% стекловолокна | 1,250 | 1. 250 |
ABS / PC огнестойкий | 1,170 | 1,190 |
Смесь аморфных TPI, сверхвысокого нагрева, химическая стойкость (высокая текучесть) | 1,370 | 1,370 |
Смесь аморфных TPI, сверхвысокого нагрева, химическая стойкость (стандартный поток) | 1,370 | 1,370 |
Аморфный TPI, высокая температура нагрева, высокая текучесть, бессвинцовая пайка, 30% GF | 1,520 | 1.520 |
Аморфный TPI, высокотемпературный, высокоточный, прозрачный, бессвинцовый припой (высокий расход) | 1,310 | 1,310 |
Аморфный TPI, высокотемпературный, высокоточный, прозрачный, бессвинцовый припой (стандартный поток) | 1,310 | 1,310 |
Аморфный TPI, высокая температура, химическая стойкость, 260C UL RTI | 1,420 | 1,420 |
Аморфный TPI, умеренный нагрев, прозрачный | 1.300 | 1,300 |
Аморфный TPI, умеренный нагрев, прозрачный (одобрен для контакта с пищевыми продуктами) | 1,300 | 1,300 |
Аморфный TPI, умеренно нагретый, прозрачный (степень удаления плесени) | 1,300 | 1,300 |
Аморфный TPI, умеренное нагревание, прозрачный (в форме порошка) | 1,300 | 1,300 |
ASA — Акрилонитрил-стиролакрилат | 1.050 | 1.070 |
Смесь ASA / PC — Смесь акрилонитрил-стиролакрилата / поликарбоната | 1,150 | 1,150 |
ASA / PC огнестойкий | 1,250 | 1,250 |
Смесь ASA / PVC — Смесь акрилонитрил-стиролакрилата / поливинилхлорида | 1.200 | 1.200 |
CA — Ацетат целлюлозы | 1,220 | 1,340 |
CAB — Бутират ацетата целлюлозы | 1. 150 | 1,220 |
Пленки с перламутровым покрытием из диацетата целлюлозы | 1,360 | 1,360 |
Глянцевая пленка из диацетата целлюлозы | 1,310 | 1,310 |
Пленки из диацетата целлюлозы-покровы | 1,280 | 1,320 |
Пленка диацетат-матовая целлюлоза | 1,310 | 1,310 |
Пленка для герметизации окон из диацетата целлюлозы (пищевая) | 1.310 | 1,310 |
Металлизированная пленка из диацетата целлюлозы-Clareflect | 1,310 | 1,310 |
Пленки, окрашенные диацетатом целлюлозы | 1,310 | 1,310 |
Пленка из диацетата целлюлозы — огнестойкая | 1,340 | 1,360 |
Пленка с высоким скольжением из диацетата целлюлозы | 1,310 | 1,310 |
Пленки диацетат-полутон целлюлозы | 1.310 | 1,310 |
CP — пропионат целлюлозы | 1,170 | 1,240 |
COC — Циклический олефиновый сополимер | 1,010 | 1,030 |
ХПВХ — хлорированный поливинилхлорид | 1,500 | 1,550 |
ETFE — Этилентетрафторэтилен | 1,700 | 1,700 |
EVA — этиленвинилацетат | 0.920 | 0,940 |
EVOH — Этиленвиниловый спирт | 1,100 | 1.200 |
FEP — фторированный этиленпропилен | 2,100 | 2.200 |
HDPE — полиэтилен высокой плотности | 0,940 | 0,970 |
HIPS — ударопрочный полистирол | 1,030 | 1.060 |
HIPS огнестойкий V0 | 1.150 | 1,170 |
Иономер (сополимер этилена и метилакрилата) | 0,940 | 0,970 |
LCP — Жидкокристаллический полимер | 1,400 | 1,400 |
LCP, армированный углеродным волокном | 1,500 | 1,500 |
LCP армированный стекловолокном | 1,500 | 1,800 |
LCP Минеральное наполнение | 1,500 | 1.800 |
LDPE — полиэтилен низкой плотности | 0,917 | 0,940 |
ЛПЭНП — линейный полиэтилен низкой плотности | 0,915 | 0,950 |
MABS — Прозрачный акрилонитрилбутадиенстирол | 1.080 | 1.080 |
PA 11 — (Полиамид 11) 30% армированный стекловолокном | 1,250 | 1,270 |
PA 11, проводящий | 1.130 | 1,130 |
PA 11, гибкий | 1,030 | 1.050 |
PA 11, жесткий | 1,020 | 1,030 |
PA 12 (Полиамид 12), проводящий | 1,140 | 1,140 |
PA 12, армированный волокном | 1.070 | 1,410 |
PA 12, гибкий | 1,010 | 1.040 |
PA 12, со стекловолокном | 1.220 | 1,420 |
PA 12, жесткий | 1,010 | 1,010 |
PA 46 — Полиамид 46 | 1,170 | 1,190 |
PA 46, 30% стекловолокно | 1,420 | 1,440 |
PA 6 — Полиамид 6 | 1,120 | 1,140 |
PA 6-10 — Полиамид 6-10 | 1.090 | 1,100 |
PA 66 — Полиамид 6-6 | 1.130 | 1,150 |
PA 66, 30% стекловолокно | 1,370 | 1,370 |
PA 66, 30% Минеральное наполнение | 1,350 | 1,380 |
PA 66, ударно-модифицированная, 15-30% стекловолокна | 1,250 | 1,350 |
PA 66, ударно-модифицированный | 1.050 | 1,100 |
PA 66, Углеродное волокно, длинное, 30% наполнителя по весу | 1.300 | 1,300 |
PA 66, Углеродное волокно, длинное, 40% наполнителя по весу | 1,350 | 1,350 |
PA 66, Стекловолокно, длинное, 40% наполнителя по весу | 1,450 | 1,450 |
PA 66, Стекловолокно, длинное, 50% наполнителя по весу | 1,600 | 1,600 |
Полиамид полуароматический | 1.040 | 1.060 |
PAI — Полиамид-имид | 1.400 | 1,400 |
PAI, 30% стекловолокно | 1,600 | 1,600 |
PAI, низкое трение | 1,400 | 1,500 |
PAN — Полиакрилонитрил | 1,100 | 1,150 |
PAR — Полиарилат | 1.200 | 1,260 |
PARA (Полиариламид), 30-60% стекловолокна | 1,430 | 1,770 |
PBT — полибутилентерефталат | 1.300 | 1,400 |
PBT, 30% стекловолокно | 1,500 | 1,600 |
ПК (поликарбонат) 20-40% стекловолокно | 1,350 | 1,520 |
ПК (поликарбонат) 20-40% стекловолокно огнестойкое | 1,400 | 1,500 |
PC — Поликарбонат, жаропрочный | 1,150 | 1.200 |
Смесь ПК / ПБТ — Смесь поликарбоната / полибутилентерефталата | 1.170 | 1,300 |
Смесь ПК / ПБТ, со стеклянным наполнением | 1,300 | 1,590 |
PCL — поликапролактон | 1,140 | 1,140 |
PCTFE — Полимонохлортрифторэтилен | 2,100 | 2.200 |
PE — Полиэтилен 30% стекловолокно | 1.200 | 1,280 |
Смесь ПЭ / ТПС — полиэтилен / термопластический крахмал | 1.000 | 1.050 |
PEEK — Полиэфирэфиркетон | 1,260 | 1,320 |
PEEK, армированный 30% углеродным волокном | 1,400 | 1,440 |
PEEK, армированный 30% стекловолокном | 1,490 | 1,540 |
PEI — Полиэфиримид | 1,270 | 1,300 |
PEI, 30% армированный стекловолокном | 1,500 | 1.600 |
PEI, с минеральным наполнителем | 1,400 | 1,500 |
PEKK (Полиэфиркетонекетон), с низкой степенью кристалличности | 1,270 | 1,280 |
PESU — Полиэфирсульфон | 1,370 | 1,460 |
PESU 10-30% стекловолокно | 1,500 | 1,600 |
ПЭТ — полиэтилентерефталат | 1,300 | 1,400 |
ПЭТ, 30% армированный стекловолокном | 1.500 | 1,600 |
ПЭТ, 30/35% армированный стекловолокном, модифицированный при ударе | 1,500 | 1,500 |
PETG — полиэтилентерефталат гликоль | 1,270 | 1,380 |
PFA — перфторалкокси | 2,100 | 2.200 |
PGA — Полигликолиды | 1,400 | 1,600 |
PHB — Полигидроксибутират | 1.300 | 1,500 |
PI — Полиимид | 1,310 | 1,430 |
PLA — полилактид | 1,230 | 1,250 |
PLA, Прядение из расплава волокна | 1,230 | 1,250 |
PLA, термосвариваемый слой | 1,230 | 1,250 |
PLA, жаропрочные пленки | 1,230 | 1,250 |
PLA, литье под давлением | 1.240 | 1,260 |
PLA, спанбонд | 1,230 | 1,250 |
PLA, бутылки, формованные с раздувом и вытяжкой | 1,230 | 1,250 |
PMMA — Полиметилметакрилат / акрил | 1,170 | 1.200 |
PMMA (Акрил) High Heat | 1,150 | 1,250 |
ПММА (акрил) с модифицированным ударным воздействием | 1,100 | 1.200 |
PMP — Полиметилпентен | 0,835 | 0,840 |
PMP, армированный 30% стекловолокном | 1.050 | 1.050 |
PMP Минеральное наполнение | 1.080 | 1,100 |
ПОМ — Полиоксиметилен (Ацеталь) | 1,410 | 1,420 |
ПОМ (Ацеталь) с модифицированным ударным воздействием | 1,300 | 1,350 |
ПОМ (Ацеталь) с низким коэффициентом трения | 1.400 | 1,540 |
ПОМ (Ацеталь) Минеральное наполнение | 1,500 | 1,600 |
PP — полипропилен 10-20% стекловолокно | 0,970 | 1.050 |
ПП, 10-40% минерального наполнителя | 0,970 | 1,250 |
ПП, наполненный тальком 10-40% | 0,970 | 1,250 |
PP, 30-40% армированный стекловолокном | 1.100 | 1,230 |
Сополимер PP (полипропилен) | 0,900 | 0,910 |
Гомополимер PP (полипропилен) | 0,900 | 0,910 |
Гомополимер ПП, длинное стекловолокно, 30% наполнителя по весу | 1,100 | 1,100 |
Гомополимер ПП, длинное стекловолокно, 40% наполнителя по весу | 1.200 | 1.200 |
Гомополимер ПП, длинное стекловолокно, 50% наполнителя по весу | 1.300 | 1,300 |
ПП, модифицированный при ударе | 0,880 | 0,910 |
PPA — полифталамид | 1,110 | 1.200 |
PPA, усиленный стекловолокном на 33% — High Flow | 0,140 | 0,150 |
PPA, 45% армированный стекловолокном | 1,580 | 1,600 |
PPE — Полифениленовый эфир | 1.040 | 1.100 |
СИЗ, 30% армированные стекловолокном | 1,260 | 1,280 |
СИЗ, огнестойкий | 1.060 | 1,100 |
СИЗ, модифицированные при ударе | 1.000 | 1.100 |
СИЗ с минеральным наполнителем | 1.200 | 1,250 |
PPS — полифениленсульфид | 1,350 | 1,350 |
PPS, армированный стекловолокном на 20-30% | 1.400 | 1.600 |
PPS, армированный 40% стекловолокном | 1,600 | 1,700 |
PPS, проводящий | 1,400 | 1,800 |
PPS, стекловолокно и минеральное наполнение | 1,800 | 2.000 |
PPSU — полифениленсульфон | 1,290 | 1,300 |
ПС (полистирол) 30% стекловолокно | 1.250 | 1,250 |
ПС (Полистирол) Кристалл | 1.040 | 1.050 |
PS, высокая температура | 1.040 | 1.050 |
PSU — Полисульфон | 1,240 | 1,250 |
Блок питания, 30% усиленное стекловолокном | 1,400 | 1.500 |
PSU Минеральное наполнение | 1,500 | 1.600 |
PTFE — политетрафторэтилен | 2.100 | 2.200 |
ПТФЭ, армированный стекловолокном на 25% | 2.200 | 2.300 |
ПВХ (поливинилхлорид), армированный 20% стекловолокном | 1,450 | 1.500 |
ПВХ, пластифицированный | 1,300 | 1,700 |
ПВХ, пластифицированный наполнитель | 1.150 | 1,350 |
ПВХ жесткий | 1.350 | 1.500 |
ПВДХ — поливинилиденхлорид | 1.600 | 1,750 |
PVDF — поливинилиденфторид | 1,700 | 1,800 |
SAN — Стиролакрилонитрил | 1.060 | 1.100 |
SAN, армированный стекловолокном на 20% | 1.200 | 1,400 |
SMA — малеиновый ангидрид стирола | 1.050 | 1.080 |
SMA, армированный стекловолокном на 20% | 1.200 | 1.200 |
SMA, огнестойкий V0 | 1.200 | 1.200 |
SMMA — Метилметакрилат стирола | 1,050 | 1.130 |
SRP — Самоупрочняющийся полифенилен | 1.190 | 1,210 |
Смесь TPI-PEEK, сверхвысокая температура, химическая стойкость, высокая текучесть, 240C UL RTI | 1.380 | 1,380 |
TPS / PE BLend — смесь термопластичного крахмала и полиэтилена (протестированы пленки толщиной 30 микрон) | 1.150 | 1.200 |
TPS, впрыск общего назначения | 1,400 | 1,650 |
TPS, водонепроницаемость | 1,340 | 1,380 |
UHMWPE — сверхвысокомолекулярный полиэтилен | 0,930 | 0,950 |
XLPE — сшитый полиэтилен | 0.915 | 1,400 |
Нейлон 6 — обзор
1.11.2.4 Свойства волокна
Волокно из нейлона 6 производится в двух основных типах продукции: обычный тип для текстильных изделий и высокопрочный тип для промышленного использования. Большая часть нейлона 6 производится в виде нитей и штапельных волокон для производства ковров, шинных кордов, одежды, чулочно-носочных изделий, обивки, ремней безопасности, парашютов, канатов и промышленных шнуров. Такой широкий спектр применения можно объяснить особой комбинацией свойств волокна (Лим и др. ., 1989; Moncreff, 1975), как показано в таблице 1 (Cook, 1984).
Таблица 1. Типичные свойства волокна нейлона 6.
Тип продукта | Скоба | Обычная | Высокопрочная | |||
---|---|---|---|---|---|---|
Молекулярная масса | 10 200g | 10 200 | ||||
Температура стеклования (° C) | 75 | |||||
Температура плавления (° C) | 214 | |||||
Плотность (г · см −3 ) | 1.14 | |||||
Прочность (cN dex -1 ) | ||||||
Сухой | 4,2–5,9 | 4,4–5,7 | 5,7–7,7 | |||
3,7–5,2 | 5,2–6,5 | |||||
Отношение прочности во влажном / сухом состоянии (%) | 83–90 | 84–92 | 84–92 | |||
Относительное удлинение при разрыве (%) | ||||||
Сухой | 38–50 | 28–42 | 16–25 | |||
Влажный | 40–53 | 36–52 | 20–30 | |||
Извлечение при 3% удлинении (%) | 95–100 | 98–100 | 98–100 | |||
Начальный модуль (GN м −2 ) | 0.98–2,45 | 1,96–4,41 | 2,75–5,00 |
Источник: Dong et al ., 1996
1.11.2.4.1 Общие свойства
Нейлон 6 обычно имеет температуру стеклования 48 ° C и температура плавления 214 ° C. Он имеет плотность 1,14 г / см −3 . Нити из нейлона 6 имеют гладкую поверхность и безупречны, как стеклянные стержни. Нейлон 6 обладает исключительной устойчивостью к истиранию.
1.11.2.4.2 Свойства при растяжении
Прочность на растяжение нейлона 6 можно варьировать путем регулирования условий производства.Как правило, чем больше степень растяжения во время вытяжки, тем выше прочность на разрыв и меньше удлинение. Обычное волокно из нейлона 6 имеет прочность на разрыв 4,4–5,7 сН дтекс –1 и начальный модуль упругости 1,96–4,41 GN м –2 . Эти свойства при растяжении вполне подходят для текстильных приложений. Высокопрочное нейлоновое волокно для промышленного применения имеет прочность на разрыв и начальный модуль 2,75-5,00 GN м −2 . Относительно высокая прочность волокна и начальный модуль необходимы для армирования таких изделий, как шины и композиты.
При низких температурах нейлон 6 хорошо сохраняет прочность. Фактически, наблюдается небольшое увеличение прочности на разрыв после воздействия на нейлон 6 низких температур. Волокно восстанавливает свою первоначальную прочность при возвращении к комнатной температуре. С другой стороны, нейлон 6 теряет прочность с повышением температуры. Прочность на разрыв восстанавливается, когда волокно возвращается к комнатной температуре. Однако длительное воздействие воздуха на нейлон 6 при повышенных температурах может привести к необратимой потере прочности на разрыв, удлинения и ударной вязкости.Волокно слегка обесцвечивается и желтеет.
1.11.2.4.3 Восстановление упругости
Нейлон 6 — это высокоэластичное волокно, которое восстанавливает свои первоначальные размеры после деформации под действием напряжения. Типичная нить имеет упругое восстановление от 100% до растяжения 6-8%. Восстановление после 10% удлинения составляет около 85%, только часть его происходит мгновенно, а остальная часть занимает несколько часов.
1.11.2.4.4 Огнестойкость
Нейлон 6 плавится при нагревании выше 215 ° C, и расплавленный полимер имеет тенденцию капать.Ткани из нейлона 6 обычно не поддерживают горение сами по себе, но их воспламеняемость может быть увеличена за счет присутствия определенных химических отделочных материалов и красителей.
1.11.2.4.5 Светостойкость
При длительном воздействии света нейлон 6 испытывает некоторую потерю прочности, поверхностное пожелтение и общее ухудшение других свойств волокна. На степень ухудшения качества из-за света влияет множество факторов, среди которых важны следующие: (i) прозрачность волокна; яркий нейлон 6 более прочен, чем матовый нейлон 6; (ii) количество пряжи: пряжа с большим количеством пряжей более устойчива, чем пряжа с меньшим количеством пряжи.
1.11.2.4.6 Химическая стойкость
Некоторые материалы оказывают постоянное воздействие на волокно из нейлона 6, например, 3% раствор щавелевой кислоты в воде при 99 ° C в течение 3 часов вызывает потерю почти 30% прочности и удлинения. пряжа нейлон 6. Существуют некоторые растворители для нейлона 6, такие как (i) концентрированная муравьиная кислота, например, 50% раствор муравьиной кислоты при 80 ° C, (ii) концентрированная соляная, азотная и серная кислоты, (iii) 25% раствор хлорида цинка в метанол при 50 ° C и (iv) фенол и фенольные соединения.Большинство обычных отбеливателей вызывают некоторую деградацию нейлона 6.
1.11.2.4.7 Термическая стабильность
Нити нейлона 6, нагретые на сухом воздухе в течение 5 часов при 150 ° C, портятся, теряют яркость и желтеют. Относительно низкая температура плавления нейлона 6 означает, что его нельзя использовать при повышенных температурах. С другой стороны, при температурах ниже точки плавления нейлон 6 имеет несколько лучшую стойкость к длительному нагреванию. Это может быть важным фактором в некоторых приложениях, например.g., шины, волокна в которых должны выдерживать повышенные температуры.
1.11.2.4.8 Электрические свойства
Способность нейлона 6 подвергаться статической электризации обусловлена низким восстановлением влаги и высоким удельным сопротивлением. Диэлектрическая проницаемость сухого нейлона 6 составляет 3,7 при 10 5 Гц и 20 ° C. Поверхностное сопротивление составляет 2,0 × 10 12 МОм, а удельное сопротивление 2,6 × 10 8 МОм.
1.11.2.4.9 Токсичность
Нейлон 6 абсолютно свободен от всех токсичных свойств и химически инертен.Это не вызовет раздражения кожи.
1.11.2.4.10 Окрашиваемость
Повышенное сродство нейлона 6 к некоторым типам красителей обеспечивает большую универсальность при окрашивании с возможностью получения более ярких и глубоких отпечатков.
1.11.2.4.11 Сопротивление усталости
Нейлон 6 имеет лучшее сопротивление усталости, чем нейлон 6,6, и это важно для таких применений, как шины, где волокно подвергается повторяющимся нагрузкам.
1.11.2.4.12 Стабильность размеров
Волокно нейлона 6 имеет тенденцию к усадке в кипящей воде больше, чем аналогичные типы нейлона 6,6.Волокно нейлона 6 в воде слегка набухает в стороны, но длина практически не изменяется.
Нейлон Пластик | Прочный, жесткий, подшипник и изнашиваемый материал
Прочный, жесткий инженерный пластик, часто используемый для замены металлических подшипников и втулок
Нейлон — это прочный, жесткий инженерный пластик с превосходными несущими и износостойкими характеристиками. Нейлон часто используется для замены металлических подшипников и втулок, что устраняет необходимость во внешней смазке.Другие преимущества включают уменьшение веса детали, меньший уровень шума при работе и уменьшение износа сопрягаемых деталей.
Магазин нейлона
ЛИСТ | Размеры: 12 дюймов x 12 дюймов — 48 дюймов x 120 дюймов |
---|---|
Толщина: 0,031 дюйма — 4 дюйма Примечание: Тип 6 — литой и тип 6/6 — экструдированный. Размеры варьируются |
ШТАНГА | Внешний диаметр: 0.187 дюймов — 13 дюймов |
---|
ТРУБКА | Внешний диаметр: 2 дюйма — 5 дюймов |
---|
ЦВЕТ | Лист и стержень: Натуральный, зеленый, черный Внутренний слой: |
---|
МАРКИ | Без наполнения, со стеклом, с маслом, MOS2 |
---|
Допуски по длине, ширине, толщине и диаметру зависят от размера, производителя, марки и марки.Индивидуальные размеры и цвета доступны по запросу. Также доступны трубы со стандартным внешним диаметром от 5 до 40 дюймов. Для получения дополнительной информации заполните нашу форму запроса предложения.
Нейлоны обычно обозначаются номерами (6, 66, 11, 12 и т. Д.), Которые относятся к их молекулярной структуре. Несмотря на то, что существует много типов нейлона, два наиболее распространенных, доступных в листе, стержне и трубке, — это нейлон 6 и нейлон 6/6.
Нейлон 6 и Нейлон 6/6 — имеют очень похожие механические, термические и электрические свойства. Оба доступны в различных цветах и составах, разработанных для удовлетворения конкретных требований к применению. Для определения химической стойкости нейлона 6 см. Нашу таблицу.
Нейлон 6 — обычно производится в виде листа, прутка и трубы с помощью процесса жидкого литья. Литье часто является наиболее экономичным методом производства прутков, труб и толстых листов большого диаметра.Этот процесс имеет дополнительное преимущество, позволяя производителям создавать нестандартные формы, близкие к сетке (нерегулярные). Формы, близкие к чистым, полезны при изготовлении деталей, которые плохо поддаются обработке стандартного листового, стержневого или трубного материала.
Нейлон 6/6 — лист, стержень и трубка обычно производятся путем плавления твердых гранул полимера и их обработки в термопластическом экструдере. Экструзия — это быстрый и экономичный метод изготовления стержней, трубок и тонких листов небольшого диаметра.В отличие от литых заготовок из нейлона 6, экструдированные листы, стержни и трубки из нейлона 6/6 могут изготавливаться любой длины, что может быть преимуществом для рентабельного производства готовых деталей.
Нейлон марок — Нейлон доступен в различных специальных формулах. Нейлоны с дисульфидом молибдена (MOS2) и маслонаполненные нейлоны обладают улучшенными износостойкими свойствами, что часто исключает необходимость внешней смазки. Термостабилизированный нейлон выдерживает более высокие рабочие температуры, а для повышения прочности и жесткости нейлон доступен в стеклонаполненных сортах.Доступны марки нейлона, соответствующие требованиям FDA, для прямого контакта с пищевыми продуктами.
Нейлон с металлическим сердечником — Из заготовок из нейлона можно производить множество различных компонентов, включая шестерни, ролики, звездочки и шнеки. При передаче энергии заготовки NYMETAL® сочетают в себе эксплуатационные преимущества нейлона и металла в одном связном элементе.
Tech Tip — Нейлон имеет относительно высокое влагопоглощение по сравнению со многими другими термопластами.Нейлоновые детали, которые должны работать во влажной среде, должны разрабатываться с допусками, которые учитывают изменения размеров из-за поглощения влаги.
ЕДИНИЦ | ИСПЫТАНИЕ ASTM | ВЫДЕРЖАННЫЙ НЕЙЛОН 6/6 | CAST НЕЙЛОН 6 | MD-НАПОЛНИТЕЛЬНЫЙ CAST НЕЙЛОН 6 | МАСЛЯНЫЙ CAST НЕЙЛОН 6 | |
---|---|---|---|---|---|---|
Прочность на разрыв | фунтов на кв. Дюйм | D638 | 12 400 | 10 000–13 500 | 10 000–14 000 | 9 500–11 000 |
Модуль упругости при изгибе | фунтов на кв. Дюйм | D790 | 410 000 | 420 000–500 000 | 400 000–500 000 | 375 000 — 475 000 |
Изод ударный (зубчатый) | фут-фунт / дюйм надреза | D256 | 1.2 | 0,7 — 0,9 | – | 1,4 — 1,8 |
Тепловой прогиб температура @ 264 фунта / кв. Дюйм | ° F | D648 | 194 | 200–400 | 200–470 | 200–400 |
Максимум непрерывный обслуживание температура в воздухе | ° F | 210 | 230 | – | 230 | |
Водопоглощение (погружение 24 часа) | % | D570 | 1.20 | 0,60 — 1,20 | 0,05 — 1,40 | 0,50 — 0,60 |
Коэффициент линейный термический расширение | дюйм / дюйм / ° Fx10 -5 | D696 | 4,5 | 5,0 | – | 5,0 |
Коэффициент линейное трение (динамический) | 0.28 | 0,22 | 0,30 | 0,12 |
Значения могут различаться в зависимости от торговой марки. Пожалуйста, обратитесь к своему представителю Curbell Plastics для получения более подробной информации об отдельном бренде.
Изучите физические, механические, термические, электрические и оптические свойства нейлона.
Отсортируйте, сравните и найдите пластиковый материал, подходящий для вашего применения, с помощью нашей интерактивной таблицы свойств.
нейлон.indd
% PDF-1.3 % 1 0 объект >] / Pages 3 0 R / Type / Catalog / ViewerPreferences >>> эндобдж 2 0 obj > поток 2014-01-22T15: 27: 58-05: 002014-01-22T15: 28-05: 002014-01-22T15: 28-05: 00Adobe InDesign CS5.5 (7,5)
Свойства пластических материалов | Инженеры Edge
Связанные ресурсы: пластик
Свойства пластических материалов
Проектирование и дизайн пластмасс
Инженерные материалы и дизайн
Типичные инженерные свойства пластмассовых материалов
Материал | Плотность a | Специальный | Диэлектрик | Coeff.из | Растяжение |
АБС-пластик, экструзионный класс | 0,038 | 1,05 | … | 53.0 | 275 |
ABS, ударопрочный | 0,037 | 1.03 | … | … | 200 |
Ацеталь, 20% стекло | 0.056 | 1,55 | … | … | 1000 |
Ацеталь, сополимер | 0,051 | 1,41 | 380 | 47.0 | 437 |
Ацетил, гомополимер | 0,051 | 1,41 | … | 58,0 | 310 |
Акрил | 0.043 | 1,19 | 500 | 35,0 | 400 |
Аздел | 0,043 | 1,19 | 500 | 15.0 | 750 |
ХПВХ | 0,056 | 1,55 | … | 34,0 | 400 |
Стекловолоконный лист | 0.067 | 1,87 | … | 11,1 | … |
Нейлон 6, 30% стекло | 0,050 | 1,39 | … | … | 1350 |
Нейлон 6, литой | 0.042 | 1,16 | 295 | 45,0 | 380 |
Нейлон 6 ⁄6, литой | 0,047 | 1,30 | … | … | … |
Нейлон 6 ⁄6 экструдированный | 0.041 | 1,14 | 600 | 45,0 | 390 |
Нейлон 60 л, литой | 0,042 | 1,16 | … | … | … |
ПЭТ, ненаполненный | 0.049 | 1,36 | 1300 | 39,0 | 500 |
PTFE (тефлон) | 0,079 | 2,19 | 480 | 50.0 | 225 |
ПВХ | 0,050 | 1,39 | 500 | 29,5 | 550 |
ПВДФ | 0,064 | 1.77 | 260 | 60,0 | 320 |
Фенолы | 0,050 | 1,38 | … | 11,1 | … |
Поликарбонат | 0.043 | 1,19 | 380 | 37,5 | 345 |
Полиэфиримид | 0,046 | 1,27 | 480 | … | 430 |
Полиэтилен, HD | 0.035 | 0,97 | 475 | 20,0 | 156 |
Полиэтилен UHMW | 0,034 | 0,94 | 710 | 19.0 | 110 |
Полиметилпентен | 0,030 | 0,83 | … | … | 220 |
Полимид без наполнителя | 0.051 | 1,41 | 560 | … | 300 |
Полифениленсульфид | 0,047 | 1,30 | 380 | … | … |
Полипропилен | 0.033 | 0,91 | 600 | 96,0 | 155 |
Полисульфон | 0,045 | 1,25 | 425 | 31.0 | 360 |
Полиуретан | 0,038 | 1,05 | … | … | … |
Материал | Изод Импакт | Изгиб | % | Твердость c | Макс. |
АБС-пластик, экструзионный класс | 7 | 300 | … | 105 руб. | 200 |
ABS, ударопрочный | … | 330 | … | 105 руб. | … |
Ацеталь, 20% стекло | 0.9 | 715 | … | 94 Rm | … |
Ацеталь, сополимер | 2 | 400 | 13 | 94 Rm | … |
Ацетил, гомополимер | … | 320 | … | 94 Rm | 200 |
Акрил | 0.5 | 400 | 2,7 | 94 Rm | 180 |
Аздел | 14 | 800 | 2,1 | 94 Rm | 311 |
ХПВХ | 3 | 400 | 4 | … | 212 |
Стекловолоконный лист | 8 | 1 | … | 101 Rm | 260 |
Нейлон 6, 30% стекло | 2.8 | 1400 | … | 119 руб. | … |
Нейлон 6, литой | 1,4 | 450 | 20 | 100 рублей | 210 |
Нейлон 6 ⁄6, литой | … | … | … | … | … |
Нейлон 6 ⁄6 экструдированный | 1 | … | 240 | 118 руб. | 230 |
Нейлон 60 л, литой | 2.2 | … | … | … | … |
ПЭТ, ненаполненный | 0,5 | 400 | 70 | … | 230 |
PTFE (тефлон) | 3 | 80 | 350 | … | … |
ПВХ | 0.8 | 400 | 31–40 | 110 руб. | 170 |
ПВДФ | 3 | 200 | 80 | 100 рублей | 180 |
Фенолы | 2.4 | 1000 | … | 100 мкм | 248 |
Поликарбонат | 14 | 340 | 110 | 74 Rm | 290 |
Полиэфиримид | 1.1 | 480 | … | … | … |
Полиэтилен, HD | 6 | 160 | 900 | … | 180 |
Полиэтилен UHMW | Без перерыва | 130 | 450 | 64 руб. | 176 |
Полиметилпентен | 2.5 | … | … | … | … |
Полимид без наполнителя | 1,5 | … | … | … | … |
Полифениленсульфид | 0.5 | 550 | … | … | … |
Полипропилен | 0,75 | 200 | 120 | 92 руб. | 150 |
Полисульфон | 1.2 | 390 | 50 | 120 руб. | 325 |
Полиуретан | … | … | 465–520 | … | … |
a Чтобы получить удельный вес, разделите плотность в фунтах / дюймах 3 на 0.0361; для плотности в фунтах / фут 3 умножьте фунт / дюйм3 на 1728; для г / см 3 , умножьте плотность в фунтах / дюймах 3 на 27,68; для кг / м 3 , умножьте плотность в фунтах / дюймах 3 на 27 679,9.
b Чтобы преобразовать коэффициент расширения в 10 -6 дюйм / дюйм ° C, умножьте табличное значение на 1,8.
c Шкалы значений твердости следующие: Rm по шкале M Роквелла; Rr для шкалы Rockwell R.
© Авторские права 2000-2021, Engineers Edge, LLC www.engineeringsedge.com
Все права защищены
Отказ от ответственности | Обратная связь | Реклама
| Контакты
Дата / Время:
MatWeb, ваш источник информации о материалахЧто такое MatWeb? MatWeb’s база данных свойств материалов с возможностью поиска включает паспорта термопластов и термореактивных полимеров, таких как АБС, нейлон, поликарбонат, полиэстер, полиэтилен и полипропилен; металлы, такие как алюминий, кобальт, медь, свинец, магний, никель, сталь, суперсплавы, сплавы титана и цинка; керамика; плюс полупроводники, волокна и другие инженерные материалы. Преимущества регистрации в MatWeb Как найти данные о собственности в MatWebНажмите здесь, чтобы узнать, как войти материалы вашей компании в MatWeb. У нас есть более 150 000 материалы в нашей базе данных, и мы постоянно добавляем их, чтобы обеспечить Вам доступен самый полный бесплатный источник данных о собственности материалов в Интернете. Для вашего удобства в MatWeb также есть несколько конвертеров. и калькуляторы, которые делают общие инженерные задачи доступными одним щелчком мыши. кнопки. MatWeb находится в стадии разработки.Мы постоянно стремимся найти лучшее способы служить инженерному сообществу. Пожалуйста, не стесняйтесь свяжитесь с нами с любыми комментариями или предложениями. База данных MatWeb состоит в основном из предоставленных таблиц данных и спецификаций. производителями и дистрибьюторами — сообщите им, что вы видели их данные о материалах на MatWeb. |
|